隨著現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)自動化水平日益提升，對于生產(chǎn)效率的需求也是越來越高。因此國內(nèi)市場對于設(shè)備裝配量的需求是十分巨大的。而傳統(tǒng)的電動擰緊工具大部分還是靠人工持續(xù)進行裝配工作，不僅無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且裝配后又要進行人工檢查的工序無疑是拉低了生產(chǎn)效率的發(fā)展。

在機械裝配行業(yè)，特別是汽車，發(fā)動機裝配廠，螺紋緊固件裝配的質(zhì)量將直接影響整車的裝配質(zhì)量和行駛可靠性，所以越來越多的汽車制造廠家開始舍棄人工裝配而選用了精度較高的電動工具進行裝配，這時候，智能螺絲刀就派上了用場。

空心杯智能螺絲刀

空心杯電機的智能螺絲刀現(xiàn)如今已經(jīng)成為汽車裝配生產(chǎn)線中不可或缺的設(shè)備。其高可靠性，高可用性，高精度等特點不但能夠代替人工作業(yè)的缺陷，加快生產(chǎn)效率之外，最為特別的就是空心杯電機其高能量轉(zhuǎn)化效率的特性，能讓空心杯電機給螺絲刀提供非常大的扭力。

而像阿特拉斯、馬頭等智能螺絲刀一般都被設(shè)計成手持式，這是因為汽車裝配需要從不同的角度去進行擰緊，裝配過程十分復(fù)雜，現(xiàn)階段的機器人水平還未能完全代替人工，所以空心杯電機的智能螺絲刀被廣泛運用在汽車裝配行業(yè)上。

伺服智能螺絲刀:

另外一種就是伺服電機的智能螺絲刀，由于其搭配的伺服電機的特性，伺服智能螺絲刀的扭力比不上空心杯電機，但也因為伺服電機的特性，使其非常合適精確打螺絲各個場合。

具體有以下特點，一般被應(yīng)用于3C、半導體等行業(yè)。

（1）12種任務(wù)模式，每個任務(wù)多大8種不同扭力參數(shù)，用戶可以根據(jù)需要配置每個螺絲的擰緊工藝。該功能適合多種螺絲產(chǎn)品。

（2）同時具有扭力控制和角度控制。

（3）具有用于流程控制的可編程IO方便與其他控制設(shè)備連接，組成自動化生產(chǎn)設(shè)備。

（4）具有錯擰，漏擰的判斷功能，能詳細分析螺絲的擰緊狀態(tài)。

（5）具有與工廠控制的交互網(wǎng)絡(luò)接口，可大量儲存近期的螺絲擰緊信息。

（6）可把擰緊過程中的各種數(shù)據(jù)進行曲線顯示。

（7）手動，自動兩個模式自由切換。